موقع الو عيادة الدكتور ميثم الصددي - Lojain al9ali7 . Boubyan - مساعد الجميري المهامزي الرشيدي - الشيشاني معالج ظهر بالزرقا - لؤي باهبري - شاي ساره العجمي للتنحيف - محامي ندي سليمان محامي واتس - مصدر المحامي أحمد البرديني - د عوض مرضاح - د.عبدالله العويد - مطعم بربيس صباح الناصر - د. احمد الغمغام - طباعه الفجر - Sami Jeddah Dr - يوسف البنجالي البيت المحمي الزراعي - شيميل المهبوله ريم - النجف فندق لؤلؤة البحر - الدكتور تيسير الصاهود (أسبانيا) - دكتور ايمن قطيني - يحيا زكريا الوعب - Khaled El.Neshily - شمسين مطعم فطائر - حميداء - بدر الخباز - خياط لوسيانو سليم - Binyaham - فيصل الصافي - كرشنه7 - د حاتم مطر نساء ولادة - رائد جبر بيت التمويل - داحمد مراد شخصي - معرض العنثري شحن - خليل الفضلي الجديد - كربلاء فندق الشارقه احمد - الدكتور عبد الخالق - محامي شركة اوريدو - عطار - معجنات عمو وحيد. عراد - مذكرات شمس 5 - الحرس المقدم مطلق المالكي - مطعم كواتم احلام المسافر  - ماي مساج ينبع - فصاد القصيم - مطعم لوبستر بني ياس - عيادة دكتور على فريد - شاورما كلاسيك - مبارك الكبير ق6ش8 - مطعم المعلم العارضيه - كفتيريا الوهاج - قلالي - حساب بنك البلاد -
الجديد شاي أيلول سارة العجمي ...فريق سارة العجمي للعمل التطوعي - شركة نقل اثاث بالرياض | الراشد - السعودية - تأشيرات سياحه للامارات - علاج الرهاب الإجتماعي - مستودعات ثلاجات مبردة مجمدة للتقبيل - شركة القُصير السعودية لتأجير وبيع الخيـام الأوروبية ومولدات الكهرباء - الصلاة الصلاة - كيف ازرع النعناع في المنزل ؟ -
آخر المشاهدات قبيلة يام فروع قبيلة يام - آراء فريدريك نيتشه عن المرأة المواقف العامة والخاصة - جميلة العلايلي نماذج من أشعار جميلة العلايلي - هاتف وعنوان مطابخ عابد سنوسي واولاده - الخبر - كحول الخواص الفيزيائية والكيميائية - هاتف وعنوان الشئون الصحية بالحرس الوطني , مركز الأعمال - الحرس الوطني, مدينة الرياض - هواتف مكتب الضمان الاجتماعى النسوي بجازان ومعلومات عنها بالسعودية - معركة عين الغزالة الخلفية التاريخية - هاتف وعنوان مستوصف الكرامة الأهلي - النسيم, مدينة الرياض - هاتف وعنوان شركة الربيع السعودية للأغذية - النزله, جدة - أسباب برودة القدمين - قاعدة سمبسون استنتاج القاعدة - عاضة بن شلهوب حياته خارج القبيلة - ميزانية و تكاليف ودراسة جدوى مشروع الجاموس الحلاب - هواتف مكتب الضمان الاجتماعى بالمجمعة ومعلومات عنها بالسعودية - هاتف وعنوان مستشفى الملك سعود للامراض الصدرية - الشعبه, مدينة الرياض - جون مفي - هاتف وعنوان مطعم بيت المثلوثة - ينبع - هاتف وعنوان مطعم بابا سومى -حفر الباطن, الجبيل - هنري مور (نحات) طفولته و شبابه - الكرة الحديدية قواعد اللعبة - التهاب السبلة الشحمية الأنواع - علم مالي معنى الوان العلم - هواتف مستشفى الملك فهد و معلومات عنها فى بجــــــازان بالسعودية - هاتف وعنوان مطعم أكبر البخاري - حي النسيم, مدينة الرياض - هواتف الخطوط الجوية العربية السعودية في جمهورية السودان - تنفس هوائي - [بحث] رقم مفسر احلام بدايه الرويس الرومي وسيم يوسف على الواتس - ملخصات وتقارير جاهزة للطباعة - طبقات المياه الجوفية عمق الطبقة الجوفية - هاتف وعنوان مطابخ الهناء - خميس مشيط, عسير - [بحث جاهز للطباعة] خاتمة بحث ديني علمي عربي قصيره - - هاتف وعنوان مستوصف العروبة الطبي - الشفا, مدينة الرياض - هاتف وعنوان المستوصف الخليجي الطبي - السويدي, مدينة الرياض - منتخب العراق تحت 20 سنة لكرة القدم سجلات ومشاركات الفريق - فاضل بيات المرتبات العلمية التي نالها - اختبار شيلينج طريقة الفحص - كيمياء عضوية تصنيف المواد العضوية - فن التغرود فن التغرود - طريقة تحضير ستروغونوف باللحمة من الشيف منال العالم - لعلاج فطريات المهبل لغير المتزوجات - النادي الأهلي الرياضي (طرابلس) قصة تأسيسه - هاتف وعنوان مؤسسة شفلوت التجارية - المطلق, الدمام - هاتف وعنوان مستوصف التعافي الطبي - رأس تنوره, الدمام - عمشيت التسمية - طريقة عمل الشراغيف (اكله شعبيه - هاتف وعنوان مجمع عيادات الفراج - البيبان, مكة المكرمة - اللهجة الهلالية أهمية اللهجة الهلالية - أيزوتيل - هاتف وعنوان المطعم السعودي - خميس مشيط, عسير - هاتف وعنوان أنفال للأبواب والأنظمة الأتوماتيكية - الرس, القصيم - قسم رقم 8 (فلم) قصة الفلم - هواتف مستشفى عسير المركزي و معلومات عنها بعسير بالسعودية - متطلبات الحصول على تأشيرة العمرة فى سفارة السعودية بالاردن - دينارا نزارباييفا - هاتف وعنوان مطعم البرج - عفيف, محافظات الرياض - شركة تنظيف شقق بالرياض - زنايدة بويحياوي عن حياتها - ثورة إبن الأحرش قائد الثورة - عقود التشييد أنواع عقود التشييد - طريقة عمل وصفة مرقوق المعكرونة الشهية - هاتف وعنوان مستوصف الخليج الطبي - حي النهضة, مدينة الرياض - هواتف شركة مفاهيم الإعمار للتجارة والمقاولات المحدودة ومعلومات عنها بالسعودية - صباح الخير يا وطنا (أغنية) كلمات الأغنية - هاتف كليات الغد الدولية للعلوم الصحية و معلومات عنها بالمملكة العربية السعودية - تشكيل تضاريس سطح الأرض عوامل نشأة التضاريس - مديرية الرضمة عزل الرضمة - وصفة هائلة من الطب البديل لعلاج الأكزيما بالاعشاب - هاتف وعنوان المستشفى الوطني - الملز, مدينة الرياض - العلاقة بين الوزن والسرعة - خلطة مجربة لعلاج تاخر الحمل وهرمون الحليب وتكيس المبايض - نظم العمل المعرفي - عبد الله السناني عن حياته - هاتف وعنوان مطعم يامال الشام - عنيزه, القصيم - شرح تركيب مفتاح الضغط و مستوى المياه فى الغسالة وكيفية الاصلاح والصيانة - طريقة تحضير فاهيتا الدجاج من الشيف منال العالم - هاتف و معلومات عن شركة الخطوط الجوية السعودية بالمدينة المنورة - كلية ابن سينا رسوم الكلية - طريقة عمل مرق السمك مطفى من حلقات برنامج منال العالم - الصدر المقعر علاماته و أعراضه  - هاتف وعنوان مستشفى الجدعاني - الصفا, جدة - هاتف وعنوان مستوصف الممتاز - الملز, مدينة الرياض - طريقة تحضير المعلاق المشوي خطوة بخطوة - هاتف وعنوان مستوصف اللؤلؤ - دفي, الجبيل - هاتف وعنوان مطعم شواية الخليج - لاسلكي, الدمام - هاتف و عنوان السفارة السعودية في الجزائر و معلومات عنها - هاتف وعنوان برجر كنج ميدل ايست ( الادارة العامة ) - الملز, مدينة الرياض - هاتف وعنوان مطعم البيت الذهبي - السويدي, مدينة الرياض - [بحث جاهز للطباعة] طرائق التدريس - - نظرية التفاعل الرمزي - وقود السيارات تحليل البنزين الكيميائي وتصنيعه - هل نزول الدم عند فض غشاء البكارة ضروري لمعرفة العذرية من عدمها؟ - مقاومة الشيخ المقراني أسباب مقاومة المقراني - هاتف و عنوان مستشفى الملك فهد بالهفوف و معلومات عنها بالسعودية - هاتف وعنوان مطعم الطازج - بريده, القصيم - هاتف وعنوان مستوصف الدكتور محمد آل ثقفان - خميس مشيط, عسير - طريقة تحضير حلوى بالسميد الرقيق بطريقة سهلة - طريقة عمل الفريكة الدايت اكلة خفيفة للريجيم - هنري فايول إنجازات - هواتف مؤسسة عبيد مبارك عبدالله القحطاني للمقاولات ومعلومات عنها بالسعودية - كلورات الصوديوم الخواص - [بحث جاهز للطباعة] نموذج مقدمة بحث لغة عربية doc , نماذج بحوث عربية doc - - محمد إبراهيم البدوي نشأته العلمية - [بحث جاهز للطباعة] ملخص بحث الصحافة الإلكترونية للباحث محمد عباس محمد عرابي - - بيروكسيد الصوديوم التحضير - طريقة عمل سلطة الدجاج من ابل بيز بطعم يجنن - طريقة تحضير كيك بدون بيض وصفة عجيبة بطريقة سهلة - مراد رايس (الأصغر) مسيرته - هاتف وعنوان مطعم الأجداد للمثلوثة -المجمعه, محافظات الرياض - بني فراسن - بلال منصور علي الميداليات - هاتف وعنوان مستوصف سماح - حائل - سائل تبريد القطع الشروط التي يجب توفرها في سوائل القطع - بنو رواحة - يا حلوة مع السلامة (أغنية) Bella Ciao - تاريخ نظرية الكهرومغناطيسية التاريخ القديم - محمد الدرواش - كاتدرائية البحر (رواية) الجوائز - هاتف ومعلومات عن مركز سيتي ماكس التجاري بالرياض - كلوريد الحديد الثنائي الخواص - هواتف مستشفى القيصومة و معلومات عنها بحفر الباطن بالسعودية - عنوان و هواتف قنصلية السعودية فى الإسكندرية ومعلومات شاملة عنها - الطب الروحاني للجسم الإنساني، في علم الحرف - هاتف وعنوان مستشفى غسان نجيب فرعون - السلامه, جدة - قائمة شخصيات كابتن ماجد الشخصيات - غيثة بن عبد السلام البداية - هاتف و عنوان مستشفى الجبر للعيون والأنف و معلومات عنها بالسعودية - تكامل حجمي الصياغة الرياضية - هاتف وعنوان مستشفى الملك عبد العزيز الجامعي - الملز, مدينة الرياض - هواتف مؤسسة مريزيق بن رافد العنزي للتجارة والمقاولات ومعلومات عنها بالسعودية - هاتف وعنوان شركة الغاز والتصنيع الأهلية - خميس مشيط, عسير - حاصرات مستقبلات بيتا الأعراض الجانبية - عشائر الرماحي التاريخ - الاستعلام عن كفالات الأشخاص بالكويت - دستميسان - هاتف وعنوان مؤسسة درر البحر الاحمر التجارية - الشعبه, مدينة الرياض - قبيلة البوادرة - شيرلين غونزاليس حياتها - أرسلان الدمشقي أصله ونشأته - هاتف مدرسة مالك بن الريب ابتدائي و معلومات عنها بمنطقة الرياض بالسعودية - طريقة عمل مصلى اللحم من اشهر المطاعم - طبخات وصفات اكلات - قبيلة الشويحات نسبهم - وصفة هائلة من الطب البديل لعلاج النتؤات او الثؤلول او الثلول بالاعشاب - نموذج طلب شهادة منشأ للمنتجات الصناعية الوطنية المصدرة لدول الخليج العربية بالسعودية - وحدات التخزين الخارجية أنواع وحدة التخزين الخارجية - شراب الذرة استخدامات شراب الذرة - الأسود بن عمرو بن كلثوم نسبه - هاتف وعنوان المستوصف السعودي الطبي - بريده 2, القصيم - هواتف شركة يوكسيل انشاءات المساهمه ومعلومات عنها بالسعودية - طريقة اعداد مسحب البيك بالذ طعم خطوة بخطوة - أسرة تيودور إنجلترا وحكم أسرة التيودور 1485-1603 - الرتب العسكرية للقوات المسلحة (اليمن) القانون - اسباب وعلاج التهاب المفاصل الفيروسي عند الدجاج - هاتف وعنوان مطعم اليمامة - محاسن, الاحساء - وصفة هائلة من الطب البديل لعلاج مشاكل الدوره الشهرية و الحيض بالاعشاب - الأديوميتر (جهاز فحص السمع) - اختصارات مستخدمة في الوصفات الطبية - طريقة عمل كبة مع صلصة البندورة ودبس الرمان من مطبخ الشيف منال العالم - هاتف وعنوان محل غاز النعيم - النزهه, جدة - [بحث جاهز للطباعة] مشاريع تخرج افكار مشاريع تصميم مواقع برمجة مواقع هنا حصرياً - - بكري أبو الهدى حلاق مولده ونشأته - بولنت ارسوي طفولتها ونشأتها - هواتف شركة مطلق الغويري للمقاولات المحدودة ومعلومات عنها بالسعودية - هواتف و عناوين وزارة الخارجية - الرياض بالمملكة العربية السعودية - جعفر ماجد في حب القيروان - طريقة عمل وصفة قاطو مول الشاش الشهية بالصور - هاتف ومعلومات عن مطاعم نوير بالرياض - طريقة عمل اكلة مخبوصة العدس من طبخات منال العالم - طريقة عمل صينية السمك بالحمر من حلقات برنامج منال العالم - [طب بديل ] علاج ضعف الانتصاب بالاعشاب الطبيعية والعسل - مواضيع صحية - صوفي دي السيرة الذاتية - جسور كونيغسبرغ السبعة وصف المسألة - حبليات الصفات العامة للحبليات - طريقة عمل ومقادير البسكوت الساده من منال العالم - هواتف و معلومات عن شعبة جوازات محافظة المندق بالسعودية - معركة المسيفرة المعركة - النقبي اصول القبيلة وسبب التسمية - هواتف مستشفى ضبــــاء و معلومات عنها فى بتبــــوك بالسعودية - كاتب تقني المهارات - فيزا عمل للسعودية ,, شروط واجراءات استخراجها - هاتف وعنوان مستشفى الولادة والاطفال - الشميسي, مدينة الرياض - فلوريندا حياتها - طريقة عمل الدقوس الكويتي المميز مثل المطاعم - اكلات من المطبخ الكويتي - هاتف وعنوان مستشفى عبيد التخصصي - الملز, مدينة الرياض - [بحث جاهز للطباعة] مشروع تخرج علم اجتماع جاهز , مشاريع تخرج علم اجتماع - - أمناء الحفظ امثله للشركات القائمة بنشاط امناء الحفظ في مصر - جهاز الأمن الحربي (مصر) رؤساء الجهاز - طريقة تحضير فتة المكدوس بالباذنجان من الشيف منال العالم - هاتف وعنوان مستوصف المغلوث الطبي - المبرز, الاحساء - هاتف وعنوان مطعم المرواح - نجران - حروب علوى وبريه - جورج فريدريك هاندل مقدمة - طريقة تحضير القراقيش المصريه من الشيف منال العالم - فوائد نبات المقل من عيادة العلاج بالاعشاب والطب البديل - هالزي (مغنية) حياتها - طريقة اعداد طبق بالترفاس بالذ طعم خطوة بخطوة - هاتف وعنوان مجمع الأمير سلطان للتأهيل - الظهران, الدمام - هاتف وعنوان شركة الجفالي واخوانه ميشلان - البريد, الدمام - طريقة رز برياني بالخضار على طريقة مطعم شيزان عمل بطعم لذيذ لا تفوتكم - أرقام الهاتف في تونس ترقيم الهاتف القار - طريقة تنظيف مفاتيح الكهرباء بالصور -
اليوم: الاربعاء 20 مارس 2019 , الساعة: 12:59 م / اسعار صرف العملات ليوم الاربعاء 20/03/2019


اعلانات
محرك البحث


معالجة سطحية للمعادن المعالجة السطحية

نشر قبل 2 سنة و 6 شهر 548 مشاهدة


اعلانات
شاركنا رأيك بالموضوع

المعالجة السطحية


أهداف المعالجـة السطحــيـة




  1. زيادة مقاومة التعب

  2. التحكم في الكسـر والتـأكـل

  3. تحسين مقاومة الصداد

  4. تغير الخواص الفيزيائية مثل التوصيلية والمقاومـة

  5. تعديـل الأبعـاد

  6. تقـليــل التكـالـيــف



معـالجــة السطــح بالتغـليــف




  1. التغطية العضويـة تستخــدم فـى الـدهـانــات والأسمنت أو يتـم وضــع مسحوق بـدرة ذو تـزيت سطــح المعــدن

  2. التغطـيـة الغـيـر عـضــويـة - وهـذ النوع يتمـثـل فـى الطـلاء الكهـربـى والطـلاء بـالفقــد الكهـربـى والشرش الحـرارى والتسخـيـم العمـيقـة والتصـلــد الـوجهــى للمعــدن مثــل الـزجــاج والخـذفيــات




تصلد الاسطح


تكوين سطح يقاوم التآكل وقلب يمتص الصدمات مثل عمود المرفق للتقسية السطحية اعتمادعلى نسبة الكربون في الصلب زيادة نسبة الكربون في سطح المعدن المحتوى علي القليل من الكربون المعالجة الحرارية للمعادن بالتسخين باللهب التي تحتوى علي نسبة عالية أو متوسطة من الكربون وتجرى عملية تصلد الاسطح بأشكال مختلفة




  1. الكربنة

  2. النتردة

  3. السيندة

  4. ) التغليف بالكروم

  5. التغليف بالسليكون Siliconizing

  6. التقسية باللهب Flame hardening

  7. التقسية بالحث الكهربي Induction hardening

  8. التقسية بالكروم




تختلف عملية التقسية بالكروم عن بقية عمليات التقسية في أن كربيد الكروم يذوب معالسطح ليحول الطبقة السطحية إلى ( Stainless Steel) وهذه الطبقة تتصف بصلابة عالية جدا ومعامل احتكاك منخفض للغاية - ويستخدم في أذرع المكابس الهيدوليكية – أعمدة المضخات. وتستخدم لتحسين مقاومة التآكل ، المقاومة الحرارية للمعادن ، ويمكن اجراء عملية التقسية لمعادن مختلفة وليس للحديد فقط ، مثل الكوبالت ، موليبديم ، نيكـل ، تنجسـتن.

والاستخدام الرئيسي لعملية التقسية بالكروم هي في عمل سطح مقسي للمعادن الحديدية والتي تحتوى على نسبة كربون أكبر من 0.6 ، ولا بد وأن يحتوى المعدن على هذه النسبة ليمكن تحويل سطحه إلى (Stainless Steel)


-وتتم العملية في درجة حرارة تتراوح بين 1650- 2000 آ؛ف ويكون لكروم في شكل غازى يخترق المعدن ليحوله إلى ( Stainless Steel )


Phosphate Conversion Plating



هـو عملية تبادل كيميائي على سطح المعدن باستخدام التحليل الكهربى وذلك لإنتاج طبقات رقيقة على السطح تكون سريعة الالتصـاق وتكون هذه الطبقـة من الفـوسفــات نستطيـع تكوين بلولات ** الفوسفـات على سطح المعادن مثل الزنك ، الحديد ، فوسفات المنجنيز وهذه الطريقة متاحة لتطبيقـات التـأكـل .

والطلاء الفوسفاتى يكون عادة مطبق على الحديد مثل [ Carbon steel ، Cast iron ،

Low Allay Steel ]


وتستطيـع أيضـاً تطبيــقــه علــى الـزنـك والكادميـوم والألـومنيــوم .


• Chromate Conversion Plat ion -



هذه العملية مماثلة للفسفتة عملية تبادل كميائي وتتكون بواسطة رد الفعل الماء المحلل من أكسيد الكروم أو ملح الكرومات تستطيع تطبيق التغطية على الألومنيوم ، الزنك ، الكادميوم ، الماغنسيوم .

تمتلك هذه الطريقة مميزات عديدة من أهمها أن المعدن مقاوم لعوامل التأكل الجوى .

يستخدم في طلاء مقابض الأبواب والمسامير وعناصر صغيرة داخل لوحدة الكمبيوتر .


• ممــيـزات هـذه الطـريقــة -


1- عملية غير مكلفة ميكانيكيـاً .


2- إعطـاء حمـايـة أكـيدة من الصـداء للأجزاء المستخدمة ميكانيكياً .


3- مــوصــل للكـهــربـاء .


4- الأبعــاد الهـتنـدسيـتة ثـابتــة بعـتد التـصنيــع .


5- الدهـان من النوع جيد يكون سريع الالتصاق ولكن الخدش الميكانيكى محسوس .


ELectroless Blatting



هذه الطريقة تعتمد على الجهد الكهربى حيث يتم التفاعل الكيميائي عن طريق مزود تيار كهربى حيث نجد أن عناصر الجدول الدورى مرتبة حسب تركيزها وحسب نشاطها الكيميائي حيث يحل المعدن الأكثر نشاطاً محل المعدن الأقل نشاطاً ولكن لا يصلح لكل المعادن .


مثــال



عند وجود محلول به عنصر يراد ترسيبه لابد أن يسبق المعدن المراد طلاؤه


- هذه العملية بطيئة ويتراوح سمكها ما بين 12 – 25 ميكروميتر وقد تصل إلى 50 ميكروميتر


- يمكن الحصول على سطح جيد من هذه العملية وذلك لأنها تعتمد على التفاعل الكيميائي فقط وهذه الطريقة أفضل من الطلاء الكهربى لأنه في الطلاء الكهربى قد يزيد التيار في منطقة دون أخرى فيغير من شكل ولون المعدن لذلك لابد من تقليب المحلول .


- ذات صلادة عاليـة تصل إلى ما بين 43 – 55


- أكثر السبائك التي تستخدم فيها تلك الطريقة (النيكـل و النحاس)


• Hard Facing



هذه العملية تشبه اللحام حيث يوجد معدن يراد صهره مع معدن آخر وسمكها يتراوح ما بين 3 – 5 ميكروميتر وقد نحصل على طبقة أو طبقتين من تلك العملية .


مثــال


علـى ذلك في حالة وجود قضيب وفيه مكان معين يحتاج إلى صلادة ومن الصعب تغييره أو قد يكون مكلف يتم عمل ( hard Facing ) حيث نحضر أسياخ لحام ذات صـلادة عالية أعلى من القضيب ويتم صهر وبذلك ترتفع صلادة القضيب

ويستخدم في ذلك سبائك الحديد المحتوية على نسبة عالية من الكوبلت حيث أن الكمية التي تنزل منها كبيرة بعدها يتم عمل تشغيل المعدن .


• الكــربنــة ( Carburizing )



1 -الكربنة وهي أقدم وسيلة لإنتاج سطح مقسي من الصلب الذي يحتوى على كربون قليل



- وصف عملية الكربنة




في عملية الكربنة يسخن الصلب المحتوى على نسبة قليلة من الكربون عادة أقل من 0.25 كربون إلى درجة الاحمرار .


ويكون في نفس الوقت ملامس لبعض المواد الكربونية والتي تكون إما في صورة صبة أو سائلة أو غازية .

-وفي درجة حرارة معينة يتحد الصلب مع نسبة من الكربون ، ويخترق الكربون سطح المعدن ليكون مزيج متجمد مع الحديد ويتكون سطح غني بالكربون ، وباستمرار العملية ينفذ الكربون إلى داخل الجزء الجار كربنته

يعتمد عمق السطح المقسي على طول الفترة الزمنية والحرارة المستخدمة .


تعتبر الكربنة من أحد أقدم أساليب إصلاد سطح الفولاذ وأرخصها كلفة . تستند المعاملة على قابلية الكربون عللا الانتشار والنفاذ إلى الفولاذ في طول الاستنايت ، أي لدى تسخينه إلى ما فوق درجة ( A3 ) . وتتم المعاملة بإحاطة الفولاذ بمواد كربونية مناسبة ومن ثم تسخينة إلى منطقة الاوستنايت لفترة زمنية كافية لتكوين طبقة مشبعة بالكربون على سطح الفولاذ وبسمك كافٍ .

بالإمكان احتسـاب السمـك أو العمـق الذي سوف ينفذ إليه الكربون بواسطة المعادلة التالية

X 2 âˆڑ Dt



حيث أن


X السمك أو العمق ( سم ) .


D معاملة الانتشار ( سم2 / ثانية ) .


T الفترة الزمنية للانتشار ( ثانيـة ) .


بالإمكـان كتـابـة المعـادلـة أعـلاه كمـا يلـى


العمق أو السمك k/t ( في درجة حرارة ثابتة ) .


حـيث D k2


تعطى المعادلة الأخيرة الفترة الزمنية الضرورية للحصول على عمق أو سمك معين يمكن تنفيذ معاملة الكربنة بأحد الأساليب الثلاث التالية


1- الكربنة في وسط صلب




تجرى هذه المعاملة بوضع المعدات المراد كربنتها في صندوق فولاذى محكم الإغلاق ، محاطة بمادة الكربنة بشكل يسمح أن تكون كل قطعة محاطة بسمك يساوى حوالى ( 50 ملم ) من المادة . يسخن الصندوق إلى درجة حرارة الكربنة ( 875 - 925 °م ) ويترك في هذه الدرجة لفترات زمنية قد تبلغ الثمان ساعات استناداً إلى السمك المطلوب . يقوم الأوكسچين الموجود في محيط الصندوق بأكسدة الكربون كما يلى


2C2 â†گ C + O2


ويقوم غاز أول أوكسيد الكربون الناتج بتحرير ذرات الكربون على سطح الفولاذ الساخـن كما يلـى


C2 + CO2â†گ CO




ويقوم غاز أول أوكسيد الكربون الناتج بتحرير ذرات الكربون على سطح الفولاذ الساخـن كما يلـى

يمتص سطح الفولاذ هذه الذرات وذلك بالانتشار بين ذرات الحديد في الشبكة الحيزية . بالإمكان استعمال الفحم الخشبى للكربنة ، إلا أن سرعة الكربنة تزداد عملياً بإضافة عامل منشط إليه . أكثر العوامل المنشطة استعمالاً هو كربون الصوديوم أو الباريوم ، التي تضاف إلى مسحوق الفحم الخشبى بنسبة حوالى ( 10 – 15 ) . تتحلل هذه الكربونات في درجة حرارة الكربنة كما يلى


CO3 + BaO → BaCO3




يتفاعل ثاني أكسيد الكربون الناتج مع الفحم مكوناً أول أوكسيد الكربون


2CO → C + CO2


لدى الحاجة إلى حماية أجزاء معينة من المعدات من الكربنة ، يجرى طلاؤها كهربائياً بطبقة رقيقة من النحاس لا يتجاوز سمكها ( 0.075 – 0.10 ملم ) ، حيث أن النحاس لا يُـذيب الكربون في درجة حرارة الكربنة .


2 – الكربنة في وسط سائـل


تجرى هذه المعاملــة بغمــر المعـدات المـراد كربنتهــا في خليــط منصـهــر مـن الأمـلاح يحـوى ( 20 - 25 ) سيانيد الصوديوم مع حوالى ( 40 ) من كربونات الصوديوم وكميات منـاسبــة مـن كلوريـد الصوديـوم أو الباريـوم . يـمرر الخـليـــط في بـوادق خاصـة تحـت درجـات ( 870 – 950 ° م ) وتغمر فيها المعدات الموضوعة داخل سلة سلكية لفترات زمنية تتراوح بين خمس دقائق إلى حوالى الساعة الواحدة استناداً إلى السمك المطلوب . تستعمل هذه الطريقة لدى الحاجة إلى سمك رقيق للطبقة المكربنة بمقدار ( 0.1 – 0.25 ملم ) ، إلا أنه بالإمكان الحصول على سمك يبلغ حوالى ( 0.5 ملم ) بهذه الطريقة والتي يكثر استعمالها للمعدات الصغيرة الحجم . وتعتبر الطريقة اقتصادية ، حيث أن الفترة الضرورية للتسخين تكون قصيرة نسبياً بسبب ارتفاع التوصيل الحرارى بين السائل والمعدات . ويعتقد بأن التفاعلات التي تجرى أثناء المعاملة هي كما يلــى


(5) 2NaCNO2 NaCN + O2

حيث يتأكسد سيانيد الصوديوم على سطح الخليط المنصهر ثم ينفذ إلى داخل المنصهر ويتحلل على سطح الفولاذ كما يلــى

(6) 4NaCN + 2Na2CO3 + 2CO + 4N8 NaCNO

ويتحلل أول أوكسيد الكربون الناتج إلى ذرات الكربون وثانى أوكسيد الكربون . تنفذ ذرات الكربون هذه إضافة إلى ذرات النيتروچين إلى سطح الفولاذ مكونة محلولاً جامداً تداخلياً . تساهم ذرات النيتروچين أيضاً في إصلاد السطح ، كما سنبين لاحقاً . من مساوىء هذه الطريقة كون المواد المستعملة أي السيانيد سامة ومضرة بالصحة . لذا لابد من اتخاذ إجراءات السلامة الصناعية الضرورية في مثل هذه الحالات .


3- الكربنة في وسط غازى


تعتبر هذه الطريقة أكثر الطرق استعمالاً وخاصة لأغراض الإنتاجية الكبيرة ، ولمقادير منخفضة من سمك الطبقة المكربنة . من مزايا هذه الطريقة نظافتها وانخفاض تكاليف المعدات الضرورية لها . إضافة إلى الإمكانية الجيدة في التحكم في نسبة الكربون النافذة إلى السطح بصورة أفضل من الطرق السابقة . تسخن القطع المراد معاملتها في درجة ( 900 °م ) لمدة ( 3 – 4 ساعات ) في وسط يحوى غازات تحرر ذرات الكربون على سطح الفولاذ . يتكون الوسط الغازى ، بشكل أساسي ، من مزيج من غاز الميثان ( CH4 ) والبروبان ( C3H8 ) . يحرق هذا المزيج جزئيـاً داخل الفرن أو يضاف إلى غاز يقوم بتخفيفه ونقله خلال الوسط الغازى . وتتكون الغازات الناقلة عادة من مزيج من غاز النتروچين والهيدروجين وأول أوكسيد الكربون . ويكون أول أوكسيد الكربون العامل الأساسي في هذا الوسط ، كما هي الحال في الطريقتين السابقتين . يحدث التفاعل التالي على سطح الفولاذ .

(7) CO2 + C2 CO

تنتشـر ذرات الكاربون متغلغلة إلى داخل حبيبات الاوستنايت . يحرر الميثان الموجود في الوسط الغازى أيضاً ذرات الكربون وكما يلـــى

(8) 2H2 + 2C CH4

يتفاعل ثاني أوكسيد الكربون الناتج من التفاعل رقم (7) غالباً مع الميثان

(9) 2H2 + 2CO CO2 + CH4

وبذلك فإن تركيز أول أوكسيد الكربون سوف يبقى ثابتاً ، بحيث أن العملية تستمر دون توقف . هنالك أبحاث وتجارب مستمرة لغرض تطوير معاملات الكربنة وجعلها أسرع وأقل كلفة . ومن هذه التطويرات استعمال ما يسمى الكربنة بالبلازما ، إضافة إلى محاولات جادة لاستعمال أشعة الليزر في هذا المجال


أنواع الفولاذ المستعملــة لمعاملــة الكـربنــة




1- يستعمل الفولاذ الكربونى الواطىء الكربون ( 0.2 ) في معاملة الكربنة إذا كان الغرض منها تحقيق أقصى متانة ومطيلية في المركز . لدى الحاجة إلى مقاومة أعلى في المركز يفضل استعمال الفولاذ الكربونى ذو نسبة ( 0.3 ( كربون . ويستعمل أيضاً الفولاذ الحاوى على المنغنيز بنسبة حوالى ( 1.4 ) ، حيث أن هذا المعدن يسهل عملية الكربنة بسبب تثبيتة للسمنتايت كما أنه يحسن من قابلية الاصلاد ، إلا أنه يزيد من ناحية أخرى من احتمال حدوث تشقق الإخماد . يجب أن تكون نسبة السليكون في الفولاذ دون ( 0.35 ) ، حيث أنه يعيق الكربنة ويساعد على جرفتة السمنتايت .


2- يحتوى الفولاذ السبائكى المؤهل للكربنة إضافة إلى الكربون ، على النيكل بنسبة ( 4.5 ) والكروم ( 1.5 ) والمولبدنوم ( 0.3 ) . تساعد عناصر السبك هذه على الحصول على مقاومة أعلى في المركز دون فقدان المطيلية أو المتانة . كما يمكن إضافة إلى ذلك استعمال الإخماد في الزيت بعد الكربنة لغرض الاصلاد ، حيث أن سرعة التبريد الحرجة تكون منخفضة في هذه الأنواع من الفولاذ بسبب وجود عناصر السبك ، وبالتالى يمكن التقليل من خطورة تشقق الإخماد . ويؤدى النيكل مهمة هامة في الفولاذ المكربن ، حيث أنه يحد من النمو الحبيبي وبذلك ينتج فولاذاً صغير الحبيبات بعد الكربنة . ويساعد الكروم على زيادة الصلادة ومقاومة الاحتكاك على سطح الفولاذ ، كما أنه يساعد على تثبيت السمنتايت . يجب أن تكون الإضافات من الكروم محدودة ، حيث أنه يشجع على النمو الحبيبي مع ما يصحب ذلك من فقدان المطيلية . الجدول رقم (10) يبين أنواع الفولاذ المستعملة لعملية الكربنة .


• المعامـلات الحرارية بعد معاملة الكربنة


لدى إجراء معاملة الكربنـة بصـورة صحيحـة ودقيقـة فإن المـركـز يبقـى منخفـض الكـربـون ( 0.1 – 0.2 ) ، بينما يفضل أن لا تتجاوز نسبة الكربون في السطح نسبة ( 0.8 ) . إذا زادت نسبة الكربون في السطح على هذه النسبة تكون حلقة من المسنتايت حول البرلايت مسببة تقصفاً على حدود الحبيبات يؤدى إلى تقشر السطح أثناء الخدمة ، إضافة إلى احتمال حدوث فشل الكلال . كما أن ارتفاع نسبة الكربون في السطح إلى ( 1.0 ) فما فوق يؤدى إلى انخفاض صلادة السطح بعد الإخماد نتيجة تكوين الاوستنايت المتبقى . بعد كربنة الفولاذ لابد من معاملته حرارياً لغرض زيادة مقاومة ومتانة المركز وزيادة صلادة السطح . كما يجب معاملته حرارياً لتصغير الحجم الحبيبي الذي ينمو بشكل مفرط نتيجة تسخين الفولاذ لفترات طويلة في درجات حرارية عالية . تحتاج القطع المكربنة بسمك كبير إلى معاملة حرارية مزدوجة ، إحداهما لغرض تصغير الحجم الحبيبي في السطح والمركز ، والأخرى لإصلاد السطح وزيادة متانة ومقاومة المركز . فيما يلى مجمل المعاملات الحرارية التي تجرى عادة على الفولاذ المكربن .


1- تصغير الحجم الحبيبي في المركز


يعامل الفولاذ المكربن أولاً لتصغير الحجم الحبيبي في المركز لغرض زيادة متانته . ويتم ذلك بتسخين الفولاذ إلى ما فوق درجة (A3) ، أي حوالى درجة (880 °م) . حيث تتحول البنية الكبيرة الحبيبات صغيرة من الاوستنايت . ثم يبرد الفولاذ بالإخماد السريع في الماء ، بحيث أن بنية المركز تتحول إلى مزيج ناعم الحبيبات من الفرايت والبرلايت والمارتنسايت . تعتبر درجة الحرارة هذه (880 °م) عالية بالنسبة للسطح ، لذا فإن بنية السطح سوف تتكون من حبيبات خشنة من الاوستنايت قبل الإخماد مباشرة ، بحيث أنها تتحول إلى المارتنسايت الكبير الحبيبات والقصف بعد الإخماد . لذا يصبح من الضرورى إجراء معاملة حرارية أخرى للسطح ، كما ذكرنا .


2- تصغـيـر الحجــم الحبيبــى فـى السطــح


يعاد تسخين الفولاذ المعامل كما بينا إلى درجة حوالى (760 °م) بحيث أن المارتنسايت الكبير الحبيبات يتحول إلى حبيبات ناعمة من الاوستنايت . يؤدى الإخماد اللاحق في الماء إلى الحصول على بنية مارتينسية صغيرة الحبيبـات . ويتعرض المارتنسايت المتكون خلال المعاملة الأولى إلى المراجعة في هذه الدرجة ، والتي تناظر النقطة (ج) في الشكل رقم (28) ، فيتحول إلى حبيبات صغيرة من الاوستنايت مغمورة في طور الأساس من الفرايت . ويؤدى الإخماد الثاني إلى تكوين بنية من المارتنسايت المغمور في الفرايت ومحاط بحبيبة البينايت . بالإمكان التقليل من كميـة المارتنسايت المتكون في المركز ، وذلك بتسخين الفولاذ ســريعـاً خـلال نطــاق درجـة الحــرارة ( 650 °م – 760 °م ) من ثم إخماده في الماء مباشرة تؤدى هذه المعاملة إلى تكوين بنية تتكون أساساً من الفرايت والبينايت وتمتاز بمتانة ومقاومة صدمة أعلى ويتم أخيراً مراجعة الفولاذ في درجة ( 160 – 220 °م ) وذلك لإزالة جهود قد تكون موجودة في السطح . الشكل رقم (28) يجمل المعاملات الحرارية المذكورة أعلاه والمستعملة للمعدات الهامة والتي قد تتعرض إلى ظروف استخدام عنيفة نسبياً ، وهي المعدات التي تتم كربنتها إلى سمك كبير . تستعمل معاملات حرارية أخرى أقل كلفة وأكثر اختصاراً للزمن للمعدات الأقل أهمية والتي تكربن بسمك قليل . وتعامل المعدات الرقيقة السمك بالإخماد في الماء مباشرة بعد الكربنة ومن درجة حرارة الكربنة . وتمتاز هذه المعدات بأن النمو في حجمها الحبيبي يكون طفيفاً نظراً لقصر الفترة الزمنية للكربنة ، حيث أن السمك المكربن لا يتجاوز ( 0.5 ملم ) .


وتعامل المعدات المكربنة بسمك يترامح بين (0.5 – 1.25 ملم) بتبريدها بطيئاً من درجة حرارة الكربنة ثم إعادة تسخينها إلى درجة (820 °م) والإخماد في الماء ، وأخيراً مراجعتها في درجة (160 – 220 °م) . يكون السطح صلداً بعد المعاملة رغم كبر حجمه الحبيبي بعض الشىء وتتكون بنية من المارتنسايت والبينايت والفرايت .


تكون المعدات المكربنة بالكربنة الغازية أكثر ملاءمة للمعاملة الحرارية بعد الكربنة ، حيث تتم المعاملة في درجة حوالى (900 – 940 °م) للحصول على نسبة الكربون تساوى (0.8 ) على السطح بعد الكربنة تنخفض درجة حرارة الفرن إلى (830 °م) ، ويتم الإخماد المباشر في الماء لاحقاً .



-

! المعاملات الحرارية !! السـطـــح !! المـركــــز

-

أ- يلائم بشكل خاص الفولاذ الناعم الحبيبات . الحجم الحبيبي صغير ، الكربيد الفائض لا يذاب . لا يصغر الحجم الحبيبي ويكون المركز ليناً وقابلاً للتشغيل .

-

ب- يلائم بشكل خاص الفولاذ الناعم الحبيبات . الحجم الحبيبي ينمو بعض الشىء إذا به بعض الكربيد الفائض . يصغر الحجم الحبيبي جزئياً ويكون المركز أقوى وأمتن من المعاملة (أ) .

-

ج- يلائم بشكل خاص الفولاذ الناعم الحبيبات . يذيب الكربيد الفائض ، ويشجع على تكوين الاوستنايت المتبقى في الفولاذ العالي السبائك . يصغر الحجم الحبيبي المركز يمتلك أقصى مقاومة وصلادة ويعطى جمعاً أفضل بين المقاومة والمطيلية من المعاملة (ب) .

-

د- أفضل معاملة للفولاذ ذى الحجم الحبيبي الكبير . يصغر الحجم الحبيبي يذيب الكربيد الفائض ، ويحدد الاوستنايت المتبقى . يصغر الحجم الحبيبي المركز لين وقابل التشغيل ذو أقصى متانة ومقاومة صدمة .

-

هـ- يلائم الفولاذ الناعم الحبيبات فقط . لا يصغر الحجم الحبيبي ولكنه يذيب الكربيد الفائض ، يكون الاوستنايت المتبقى يحد من التشويه إلى حد بعيد . لا يصغر الحجم الحبيبي ، ولكنه بصلد المركز .

-

و- يلائم الفولاذ الناعم الحبيبات فقط . يصغر الحجم الحبيبي ويذيب الكربيد الفائض ، ويحد من تكوين الاوستنايت المتبقى . لا يصغر الحجم الحبيبي متانة لا بأس بها في المركز .

-




• النتـــردة (Nitriding)


تشبه هذه المعاملة معاملة الكربنة ، من حيث نفاذ وانتشار ذرات النيتروچين ، كما هي الحال مع ذرات الكربون ، إلى سطح الفولاذ المسخن في جو مشبع بهذه الذرات . وفى حين أن الإصلاد الناتج في الكربنة يعتمد على تكوين السمنتايت الصلد ، فإن الأصلاد الناتج من معاملة النتردة يعتمد على تكوين النتريدات الصلدة . بالإمكان إصلاد سطح أنواعاً متعددة من الفولاذ بواسطة النتردة ، إلا أن الصلادة العالية في السطح تنتج فقط لدى النتردة أنواع من الفولاذ تحوى عناصر سبك مثل الألمنيوم والكروم والمولبدنوم أو الفناديوم ، وهي جميعاً عناصر تستطيع تكوين نتريدات صلدة ومستقرة لدى ملامستها لذرات النتروچين على سطح الفولاذ .

الشكل رقم (29) يبيـن بـأن الحديـد يستطيـع إذابـة حوالـى ( 0.1) مـن النتـروچـيـن فـى درجـة (590 °م) وأنه فوق هذه النسبة يكون نتريدات الحديد الصلدة (Fe4N) والمؤشرة على المخطط بالرمز (v) . وتجسد هذه الحقيقة اختلافاً جذرياً بين معاملتى الكربنة والنتردة ، ففى حين أن الكربنة لا تجرى إلا أذل كان الفولاذ في طور الاوستنايت ، يمكن أن تجرى والفولاذ في طور الفرايت ، أي في حوالى (500 °م) ، كما يتضح من الشكل نفسه ونظراً لإمكانية إجراء النتردة في هذه الدرجات المنخفضة ، لذا فإنها تعتبر من العمليات النهائية ، أي التي تجرى على الفولاذ كمرحلة نهائية وبعد إنجاز كافة العمليات الأخرى .


توضع المعدات المراد نتردتها في أفران محكمة الإغـلاق في درجـة (500 °م) ولفـترات زمنيـة تتـراوح بيـن (10 – 100 ساعة ) استناداً إلى السمك المراد تحقيقه ، ثم يمرر غاز الأمونيا داخل الفرن . يتحلل جزء من هذا الغاز كما يلــى

3H + N â†گ NH3



يمتص الفولاذ جزءاً من ذرات النتروچين المتحررة مكوناً النتريدات مع الحديد والعناصر الأخرى المذكورة أعلاه إن وجدت .


إن نتردة الفولاذ الكربونى الصرف تنتج صلادة معتدلة نسبياً ولا تتجاوز (400) صلادة فيركز ويعود ذلك إلى أن ذرات النتروچين تنتشر بسرعة متغلغلة إلى أعماق كبيرة داخل الفولاذ ، بحيث أن الصلادة على السطح تكون منخفضة .


ونظراً لأن الألمنيوم وإلى حد ما أيضاً الكروم والفناديوم والمولبدنوم ، يمتاز بميله الشديد إلى الاتحاد مع النتروچين ، لذا فإنه يمنع انتشاره إلى أعماق كبيرة ويكون نتريدات صلدة جداً قرب السطح مباشرة منتجة بذلك طبقة منتردة صلدة للغاية ولكنها رقيقة ولا يتجاوز سمكها (1.0 ملم) .


ويساعد الكروم أيضاً في زيادة صلادة السطح نتيجة تكوينه نتريدات الكروم . ونظراً لأن هذه الأخيرة تتكون في أعماق أكبر من نتريدات الألمنيوم ، لذا فإنها تساعد في تفادى الانتقال المفاجىء وغير المتدرج من سطح صلد جداً إلى مركز لين ، مما قد يؤدى إلى تقشير السطح . أما المولبدنوم فإنه إضافة إلى إصلاده للسطح فإنه يساعد في الحصول على مركز ذو متانة عالية .

تعامل المعدات المراد نتردتها عادة ( قبل النتردة ) ببعض المعاملات الحرارية لإنجازها وإعدادها للاستعمال ، وتكون هذه المعاملات بالتسلسل التالــى


1- الإخماد في الزيت من درجة (850 - 930°م) ثم المراجعة في (550-700 °م) استناداً إلى التركيب الكيماوى للفولاذ والخواص المراد تحقيقها .


2- التشغيل الأولى الذي يعقبه التخمير في درجة (500°م) لمدة خمسة ساعات لغرض إزالة الجهود الناتجة من التشكيل على البارد .


3- التشغيل النهائي ثم النتردة في درجة (490 – 520 °م) .


4- التشغيل النهائي ثم النتردة في درجة (490 - 520°م) .


تطلى الأجزاء من المعدات التي لا يراد نتردتها بطبقة من مسحوق الطباشير النقى الأبيض وسليكات الصوديوم .

ويستخدم الجزء الجارى نتردته في أفران إلى درجة حرارة بين 900- 1000 آ؛ف .


ويحتفظ به داخل الفرن فترة زمنية تتراوح بين 10-72 ساعة ،

ولتكوين سطح مقسي بسمك 0.012 – 0.018 بوصة فإنه يلزم فترة زمنية من 35- 72 ساعة في الفرن .


يستخدم في هذه العملية النتروجين الموجود بغاز الأمونيا كعامل تقسية يحيط غاز الا

مونيا داخل الفرن بالشغلة الجارى نتردتها ، فيتحد النيتروجين بالصُلب ليكون طبقة سطحية غاية في الصلابة سمكها يتراوح بين 0.005 – 0.02 بوصة .


وتختلف النتردة عن الكربنة في أنها


- لا تحتاج لعملية (طش) للحصول على تقسية نهائية



- لا تحتاج درجات حرارة عالية مثل الكربنة


- ولهذين السببين فإن النتردة لا تسبب انهيار أو شرخ أو تغير في خصائص المعدن .


- وبسبب انخفاض درجة الحرارة فإن النتردة لا تفقد قلب الشغلة خاصية الصلادة (Toughness)


• النتـردة الأيـونيــة (Ionitriding)




تشابه مبادىء هذه المعاملة ، والتي تسمى أحياناً بالنتردة بالبلازما ، مبادىء الطلاء الأيونى ، حيث تنجذب أيونات مادة الطلاء إلى سطح المعدات المراد طلاؤها . تربط المعدات المراد نتردتها أيونياً كقطب سالب في وعاء يحوى النتروجين تحت ظروف التفريغ الهوائي التام تقريباً (1 – 10ميلى بار ) يتأين النتروجين تحت هذا الضغط الواطىء وبتأثير فرق جهد كهربائي مقداره (500 – 1000 فولت ) ، وتنطلق الأيونات باتجاه المعدات السالبة الشحنة وتخترق سطوحها بتأثير الاصطدام تتحول طاقة الأيونات الحركية إلى حرارة ، بحيث أن سطح الفولاذ يسخن إلى درجة حرارة النتردة (400 - 600°م) تحاط المعدات بشكل كامل بالغاز المتأين ، بحيث أن نتردة سطح الفولاذ والسمك المطلوب تحقيقه ، بين عشر دقائق وثلاثين ساعة بعد انتهاء المعاملة تبرد المعدات تحت ضغط واطىء لمنع الأكسدة وتفادى التشوه تكون درجة التحكم في هذه المعاملة أفضل من معاملة النتردة الاعتيادية ، كما يمكن التحكم في هذه المعاملة أفضل من معاملة النتردة الاعتيادية ، كما يمكن التحكم في هذه المعاملة أفضل من معاملة النتردة الاعتيادية ، كما يمكن التحكم في خواص المعدات بالتحكم في الظروف السائدة خلال المعاملة بالإمكان تحقيق صلادة قصوى على السطح بإجراء المعاملة في درجة (450°م) .


وكلما ارتفعت نسبة عناصر السبك في الفولاذ كلما قل سمك الطبقة المنتردة وازدادت صلادتها ، حيث أن النتريدات سوف تتكون في المناطق المجاورة للسطح مباشرة وخاصة لدى وجود الألمنيوم في الفولاذ .


يكثر استعمال النتردة الأيونية للقطع الفولاذية الكبيرة الحجم نسبياً ، مثل أعمدة الدوران الخاصة بالشاحنات وعدد وقوالب التشكيل على الساخن والبارد .

• مـزايـا ومسـاوىء معاملة النتردة



1- مـزايـا النتـردة


1- نظراً لانعدام الحاجة إلى الإخماد السريع بعد النتردة فلا تتعرض المعدات عادة إلى التشقق أو التشوه ، ويمكن إنجاز عمليات التشغيل قبل المعاملة .


2- بالإمكان تحقيق صلادة سطحية عالية جداً وتبلغ حوالى (1150) صلادة فيركز وخاصة في الفولاذ الحاوى على الألمنيوم .


3- تمتاز المعدات المنتردة بمقاومة جيدة ضد التأكل وخاصة لدى عدم صقلها .


4- مقاومة جيدة ضد فشل الكلال .


5- تحتفظ المعدات المنتردة بصلادتها لغاية (500°م) في حين أن صلادة المعدات المركبنة تنخفض عند حوالى (200°م) .


6- تعتبر المعاملة اقتصادية لدى استعمال لعدد كبير من المعدات .


7- تمتاز المعاملة بالنظافة وانعدام المواد السامة والمضرة بالصحة فيما إذا ما قورنت مع معاملة السيندة .


2- مسـاوىء النتــردة


1- تكون التكاليف الأولية لأجهزة النتردة عالية نسبياً ، ولا تكون المعاملة اقتصادية إذا لم تستعمل لعدد كبير من المعدات .


2- لدى تسخين السطح المنترد تسخيناً مفرطاً عن طريق الصدفة ، فإن هذا السطح يفقد صلادته كلياً ولابد من إعادة نتردته ، في حين أن السطح المكربن يحتاج فقط إلى إعادة المعاملة الحرارية قط وليس معاملة الكربنة إلا إذا كان التسخين مفرطاً إلى درجة تؤدى إلى إزالة الطبقة المكربنة من السطح الجدول رقم (11) يبين أنواع الفولاذ المستعملة في معاملة النتردة .


• الكربونتردة أو السيندة (Carbonitriding or Cyaniding)


السيندة هي معاملة لإصلاد سطح الفولاذ تتم فيها إذابة الكربون والنتروجين سوية في سطح الفولاذ ، حيث يزيد النتروجين أيضاً من صلادة السطح المكربن وتجرى المعاملة عادة باستعمال وسط غازى يتكون من مزيج من ثاني أوكسيد الكربون والهيدروكربونات الذي يضاف إليه غاز الأمونيا بنسبة حوالى (3 – 8 ) ، وذلك بتسخين الفولاذ إلى حوالى (800 - 875°م) داخل هذا المزيج يجب التحكم في الكميات النسبية من الكربون والنتروجين بواسطة التحكم في تركيز الأمونيا ودرجة الحرارة وفى حين أن الفولاذ يجب أن يكون في طور الاوستنايت لكى يستطيع امتصاص الكربون بسرعة مناسبة فإن النتروجين يذوب في طور الفرايت بسرعة تساوى خمسة أضعاف سرعة ذوبانه في الاوستنايت ، مع ذلك فإن كميات ملحوظة من النتروجين تذوب في الاوستنايت ، إذا كانت درجة الحرارة تحت (900°م) ، حيث أن قابلية ذوبان النتروجين في الاوستنايت تنخفض بارتفاع درجة الحرارة لتركيز معين من غاز الأمونيا .


إن وجود نسبة (0.2 ) من النتروجين مع (0.8 ) من الكربون في سطح الفولاذ يخفض من معدات التحول ، يجب أن الإخماد في الزيت يكفى أحياناً لإصلاد السطح كما أن درجة (Ms) تنخفض أيضاً نتيجة تواجد نسبة فوق (0.4 ) من النتروجين في السطح ، بحيث تتواجد كميات ملحوظة من الاوستنايت المتبقى في السطح بعد الإخماد على كل حال فإن قابلية الإصلاد ومقاومة الاحتكاك الناتجة في هذه المعاملة تكون أفضل من المعاملات الأخرى بشكل عام .

وهي عملية تقسية سطحية تستخدم امتصاص الكربون والنتروجين ،

تغمس الشغلة في حمام من سيانيد الصوديوم (املاح تشتمل على الكربون والنتروجين ) في درجة حرارة تصل إلى 1550آ؛ف .


-وتستغرق المعالجة بالسيندة من 30-45 دقيقة ، وتؤدى إلى زيادة نسبة الكربون بحوالي 2 في سطح الشغلة مع سُمك يصل إلى 0.005 بوصة


- وتعتبر السيندة مطلوبه عند الاحتياج إلى تكوين طبقة رقيقة مقساه سمكها بين 0.001 – 0.015 بوصة في فترة زمنية قصيرة .


-وتعتبر عملية التقسية بالسيندة أسرع أشكال التقسية التي تجرى للصلب المتوسط



â‡گعيوبها خطورة أملاح السيانيد وسموميتها الشديدة





إصـلاد السطـح بالتسخـين الموضعى


لايتغير التركيب للفولاذ لدى إجراء هذه المعاملات عليه ولكى يكتسب السطح الصلادة الكافية لابد أن يكون الفولاذ المعامل من الأنواع القابلة للإصلاد ، أي ذات نسبة كربون تتراوح بين (0.35 – 0.5 ) وتستعمل أيضاً أنواع الفولاذ السبائكى الواكىء السبائك والحاوى على (0.1 ) كروم وأحياناً مع حوالى (0.25 ) مولبدنوم و (0.5 ) .


تلائم هذه المعاملة بشكل خاص المعدات مثل العجلات المسننة وأعمدة الدوران ، حيث الحاجة إلى إصلاد أجزاء محددة من السطح ، تتحسن مقاومة الكلال في هذه المعدات نتيجة المعاملة بسبب جهود الضغط المتكونة على السطح المصلد .


وتعامل المعدات قبل إصلاد سطحها بهذه الطريقة معاملة حرارية اعتيادية بالإخماد في الماء والمراجعة أو بالتطبيع فقط ، وذلك للحصول على الخواص المطلوبة في المركز ثم يتم إصلاد سطحها بتحويله إلى الاوستنايت بالتسخين الموضعى الذي يعقبه الإخماد السريع مباشرة والذي يؤدى إلى تكوين المارتنسايت على السطح لذا فإنه لا يحدث اختلاف في نسبة الكربون بين السطح والمركز ، ولكن وفى حين أن المركز سوف يتكون من المارتنسايت المراجع أو الفرايت والبرلايت ( حسب المعاملة الحرارية الأولية ) ، فإن السطح سوف يتكون من المارتنسايت .


أساليب لإصلاد السطح بالتسخين الموضعى أهمهـا


1- الإصلاد بالشعلة .

2- الإصلاد بالحث الكهربائي .

3- الإصلاد في حوض من الإلكترولايت .


1- الإصــلاد بالشعـلــة


ويتضمن التسخين السريع لسطح الفولاذ فوق درجة A3)) إلى العمق أو السمك المطلوب بواسطة شعلة الأوكسى – استيلين ومن ثم الإخماد السريع بالماء وتجرى معاملة المعدات الأسطوانية الشكل بتثبيتها بين مركزي مخرطة مزودة بمشعل الأوكسى – استيلين ومعدات الرش بالماء كما يمكن إصلاد أجزاء محددة من المعدات بتسخينها موضعياً ومن ثم إخمادها بالرش بالماء إن سمك الطبقة المصلدة بهذه الطريقة يتراوح بين (5 – 10ملم) إذا أريد إصلاد سمك أكبر فلابد من الإفراط في تسخين السطح إن من أهم مزايا الإصلاد بالشعلة إضافة إلى بساطة المعاملة ، في إمكانية إصلاد أجزاء أو مساحات معينة من المسبوكات والمطروقات الفولاذية الكبيرة الحجم ، حيث أن أحجامها الكبيرة تجعل عملية إصلاد سطوحها عملية شبه مستحيلة بالأساليب الأخرى من مساوىء هذه المعاملة صعوبة التحكم في سمك الطبقة المصلدة .


2- الإصلاد بالحـث الكهـربائـى


تعتبر هذه المعاملة من أفضل معاملات إصلاد السطح بالتسخين الموضعى ، وتتمثل في التسخين السريع لسطح الفولاذ إلى العمق المطلوب بواسطة الحث الكهربائي الذي يعقبه الإخماد السريع لهذا السطح تمتاز هذه المعاملة بالإنتاجية الكبيرة وإمكانية المكننة .


يستعمل لغرض التسخين تيار كهربائي عالي التردد يؤدى إلى تكوين حقل مغناطيسى يحث على تكوين ما يسمى بتيار أيدى (Eddy Current) في الفولاذ الذي يتواجد ضمن مجال الحقل المغناطيسى ، حيث يستغل هذاالتيار لتسخين سطح الفولاذ لغرض تسخين سطح المعدات الأسطوانية الشكل توضع هذه داخل ملف نحاسى يمرر خلاله تيار متردد يسبب حقلاً مغناطيسياً متردداً يخترق الفولاذ مكوناً ( تيار أيدى ) يكون انتشار وتوزيع هذا التيار في الفولاذ قيد المعاملة غير متجانس حيث أنه يكون في حده الأقصى على السطح ويبدأ بالانخفاض باتجاه مركز القطعة كما يتضح من الشكل رقم (31) يؤدى ذلك إلى تسخين سطح الفولاذ بسرعة كبيرة إلى درجة حرارة عالية في حين أن المركز يبقى بارداً أو يسخن بشكل طفيف وبتأثير التوصيل الحرارى فحسب بعد تحقيق ذلك يتم إخماد القطعة سريعاً بالرش بالماء الجدول رقم (2) يبين العلاقة بين التيار المستعمل وسمك الطبقة الممكن إصلادها بتأثير هذا التردد .






-

! تــــردد التيــــار ( هــيـرتــز ) !! سمــك الطبقــة المصـلــدة ( ملم )

-

1000 8.9 – 4.5

-

3000 5.1 – 3.8

-

10000 3.8 – 2.5

-

120000 2.5 – 1.5

-

500000 2.0 – 1.0

-

1000000 0.76 – 0.25



3- الإصلاد في حوض من الإلكترولايت


يستند تسخين المعدات الفولاذية في حوض الإلكترولايت على ظاهرة فيزياوية تعرف ( بتأثير القطب السالب ) لدى إمرار تيار كهربائي مباشر ذو جهد عال (200 – 220 فولت) وكثافة تيار عالية نسبياً (3 – 4 أمبير / سم2) خلال حوض يحوى محلولاً إلكتروليتياً ( موصلاً للتيار / الكهربائي ) من كربونات الصوديوم بنسبة (5-10 ) ، تتكون طبقة رقيقة من فقاعات الهيدروجين على القطب السالب ، كما يتضح من الشكل رقم (32) ونظراً لانخفاض التوصيل الكهربائي لفقاعات الهيدروجين تزداد المقاومة ضد مرور التيار الكهربائي في القطب السالب فترتفع درجة حرارته إلى درجة عالية جداً تبلغ (2000°م) .


يتم إصلاد سطح معدات الفولاذية بربطها بالقطب السالب لمولد التيار الكهربائي المباشر ، ومن ثم تغمر المعدات في حوض الإلكترولايت حيث تتحول هي إلى قطب سالب بالإمكان غمر المعدات في الحوض إلى العمق المراد إصلاده فقط دون الأجزاء الأخرى يحدث التسخين بسرعة عالية لا تتجاوز عدة ثوان ، ولدى الحصول على الدرجة المطلوبة يتم إيقاف المولد الكهربائي وتترك المعدات لتبريد في الإلكترولايت ، الذي ترتفع درجة حرارته جداً بسبب مرور التيار فيه لذا فإن حوض الإلكترولايت يقوم هنا مقام فرن التسخين ووعاء الإخماد في نفس الوقت بالإمكان مكننة المعاملة كاملة ، بحيث أنها تلائم الإنتاجية الكبيرة .

محــاضــرات كلية الهندسة جامعة الإسكندرية الدكتــور إســلام الجــالــى مـن مـادة تكنـولـوجيــا المــواد

أ.د / قحـطـان خـلــف الخــزرجـــى مـن كتـاب المعـامــلات الحــراريــة

طلاءات الفوسفات


الطلاء الفوسفات هي عمليات التحويل الكيميائية على سطح معدني لإنتاج رقيقة مركب من الفوسفات. يمكن أن تكون بلورات فوسفات تشكلها على أسطح المواد يكون الحديد والزنك والمنغنيز والفوسفات. من بين هذه الفوسفات فوسفات المنغنيز هو أكثر ملاءمة للتطبيقات المستخدمة وتطبق عادة الطلاء الفوسفات على الصلب الكربوني وسبائك الصلب المنخفض، والحديد الزهر. كما يمكن تطبيقها على الزنك والكادميوم والقصدير والألمنيوم. عمليات الفوسفات يصعب تطبيقها على السبائك عالية لهذه السبائك لتجنب حامض الفوسفوريك . phosphating هي واحدة من الطلاء غير معدنية مفيدة للغاية.


طلاء الكروم الكرومات الطلاء، على غرار الطلاء فوسفات، هي عمليات التحويل الكيميائية. لكن تكون الطلاء كرومات من رد الفعل من تحليل المياه من حامض الكروم وأملاح الكروم. ويمكن تطبيق الطلاء على الألومنيوم و الزنك و الكادميوم ، و المغنيسيوم .و الطلاء عادة ما يكون جيد لمقاومة التآكل الجوي. وطلاء كرومات تستخدم على نطاق واسع في حماية المنتجات المنزلية الشائعة، مثل البراغي، المفصلات، وعناصر الأجهزة

< >''



هو عملية كهروكيميائية التي تتم من خلال ترسيب معدن على ركيزة بواسطة تمرير تيارمن خلال حوض.

عادة هناك الأنود (القطب موجبة)، والذي هو مصدر للمواد التي تودع، والكيمياء الكهربائية هي الوسيلة التي يتم تبادل الأيونات المعدنية وتحويلها إلى ركيزة لتكون مغلفة، والقطب السالب الذي هو الركيزة (قطب سالبة الشحنة) لتكون مغلفة.


ويتم طلاء في حوض الطلاء الذي عادة ما يكون خزان غير معدني ( البلاستيك عادة). يتم تعبئة خزان بالمحلول الكهربي

يتم توصيل القطب الموجب إلى الطرف الموجب من التيار الكهربائي. القطب الموجب عادة ما يكون هذا المعدن المطلي (على افتراض أن هذا المعدن الذي يتاكل في المحلول الكهربي ). لتسهيل العملية، وهذا المعدن هو في شكل شذرات ووضعها في سلة معدنية خاملة مصنوعة من معدن غير قايل للتآكل (مثل التيتانيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ).


القطب السالب هي الشغلة، الركيزة التي مطلية. يرتبط هذا إلى السالب للإمدادات الطاقة. وينظم كذلك إمدادات الطاقة لتقليل تموجات وكذلك لتقديم الحالي ثابت يمكن التنبؤ به، تحت الأحمال المختلفة مثل تلك التي وجدت في خزانات الطلاء.


كما يتم تطبيق الحالي، تنجذب ايونات المعادن إيجابية من حل لالكاثود سلبا تهمة وديعة على الكاثود. كما التجديد لهذه الأيونات المودعة، يذوب هذا المعدن من الأنود ويذهب إلى حل، ويوازن بين احتمال الأيونية.


في حالة المواد مثل الذهب ، القطب الموجب ليست الأضاحي (الذهب لا تذوب بسهولة!)، ولكن يتم ذلك من المواد التي لا تذوب في المحلول الكهربي ، مثل التيتانيوم. الذهب المودعة يخرج من المحلول . تصفيح هو رد فعل الأكسدة والاختزال، مادة واحدة حيث يتخلى الإلكترونات (يحصل المؤكسد) وغيرها من المواد مكاسب الإلكترونات (تحصل على تخفيض). القطب الموجب هو القطب الذي تحدث أكسدة، والكاثود هو القطب الذي يحدث انخفاض.

Carbonitriding


عملية Carbonitriding

هو الأكثر ملاءمة لمنخفض الكربون وسبائك الفولاذ منخفضة الكربون. في هذه العملية، وتنتشر على حد سواء الكربون والنيتروجين إلى السطح. يتم تسخين الأجزاء في جو من النفط والغاز (مثل غاز الميثان أو البروبان) مختلطة مع الأمونيا (NH3). هذه العملية هي مزيج من Carburizing ونيترة.


Carburizing

ينطوي على درجات حرارة عالية (حوالي 900 درجة مئوية، 1652 درجة فهرنهايت)، ونيترة ينطوي على درجة حرارة أقل من ذلك بكثير (حوالي 600 درجة مئوية، 1112 درجة فهرنهايت). ويتم Carbonitriding عند درجة حرارة 760-870 درجة مئوية (1400-1598 درجة فهرنهايت)، والذي هو أعلى من درجة حرارة التحول من الصلب الذي هو منطقة الأوستينيت وجه محورها.


نيترة


نيترة

هو عملية نزع فتيل النيتروجين على سطح صلب. ويشكل النيتروجين نيتريدات مع عناصر مثل الألومنيوم، الكروم، الموليبدينوم، والفاناديوم. أجزاء وحرارة المعاملة وخفف من قبل نيترة. ثم يتم تنظيف قطع الغيار وتسخينها في فرن في جو من الأمونيا فصلها (التي تحتوي على N وH) لمدة 10 إلى 40 ساعة في 500-625 درجة مئوية (932-1157 درجة فهرنهايت). ينشر النيتروجين في سبائك الصلب نيتريد والأشكال، ويذهب إلى عمق تصل 0،65 ملم (0.025 بوصة). حالة صعبة جدا والتشويه منخفضة. لم يكن يحتاج إلى مزيد من المعالجة الحرارية، في الواقع، مزيد من المعالجة الحرارية يمكن القضاء في القضية الصعبة. منذ الحال رقيقة، لا ينصح سطح طحن. وهذا يمكن أن يحد من استعمال نيترة إلى الأسطح التي تتطلب الانتهاء من سلس جدا.


تطفئ بعد ذلك في الغاز الطبيعي (الأوكسجين الحرة) الغلاف الجوي. هذا هو تبريد أقل حدة من الماء أو الزيت، وبالتالي تشويه أقل. لكن هذه العملية ليست مناسبة لأجزاء عالية الدقة بسبب التشوهات التي هي متأصلة. صلابة تحقيق مشابه لcarburizing (60-65 RC) ولكن ليس مرتفعا كما نيترة (70 RC). عمق القضية هو 0،1 حتي 0،75 ملم 0.030الي (0.004)بوصة. Martensite. (حالة غنية نيتريدات وكذلهدأ هو ضروري للحد من الهشاشة


Carburizingمعبأة أجزاء في وسط الكربون عالية مثل مسحوق الكربون أو حلاقات الحديد الزهر وتسخينها في فرن لمدة 12 إلى 72 ساعة عند 900 درجة مئوية (1652 درجة فهرنهايت). عند هذه الدرجة غاز ثاني أكسيد الكربون الذي ينتج هو عامل قوي الحد. رد الفعل تخفيض يحدث على سطح الكربون الصلب الإفراج، والتي تنتشر بعد ذلك إلى السطح نتيجة لارتفاع في درجة الحرارة. عندما يتم امتصاص الكربون ما يكفي من داخل الجزء (على أساس الخبرة والحسابات النظرية على أساس نظرية نشر)، تتم إزالة أجزاء، ويمكن أن تخضع لأساليب تصلب طبيعي.



من الكربون على السطح هو 0.7ظھ إلى 1.2ظھ تبعا للظروف العملية. صلابة تحقيقه هو 60-65 RC. عمق حالة تتراوح بين حوالي 0.1 ملم (0.004 بوصة) تصل 1.5 ملم (0.060 بوصة). بعض المشاكل مع carburizing حزمة هو أن العملية من الصعب السيطرة عليها بقدر ما تشعر بالقلق انتظام درجة الحرارة، والتدفئة غير فعالة.



Carburizing

هو عملية إضافة الكربون إلى السطح. يتم ذلك عن طريق تعريض جزء منه إلى جو غني بالكربون في درجة حرارة عالية، وتتيح نشر لنقل ذرات الكربون في الصلب. تتم هذه العملية في حالة الصلب منخفض محتوى علي الكربون، وذلك لأن يعمل على نشر والفرق من حيث المبدأ الاعتقال. إذا، على سبيل المثال من الصلب كان ارتفاع محتوى الكربون لتبدأ، ويسخن في فرن خالية من الكربون، مثل الهواء، فإن الكربون تميل إلى نزع فتيل من الصلب مما أدى إلى Decarburization.

Carburizingمعبأة أجزاء في وسط الكربون عالية مثل مسحوق الكربون أو حلاقات الحديد الزهر وتسخينها في فرن لمدة 12 إلى 72 ساعة عند 900 درجة مئوية (1652 درجة فهرنهايت). عند هذه الدرجة غاز ثاني أكسيد الكربون الذي ينتج هو عامل قوي الحد. رد الفعل تخفيض يحدث على سطح الكربون الصلب الإفراج، والتي تنتشر بعد ذلك إلى السطح نتيجة لارتفاع في درجة الحرارة. عندما يتم امتصاص الكربون ما يكفي من داخل الجزء (على أساس الخبرة والحسابات النظرية على أساس نظرية نشر)، تتم إزالة أجزاء، ويمكن أن تخضع لأساليب تصلب طبيعي.


من الكربون على السطح هو 0.7ظھ إلى 1.2ظھ تبعا للظروف العملية. صلابة تحقيقه هو 60-65 RC. عمق حالة تتراوح بين حوالي 0.1 ملم (0.004 بوصة) تصل 1.5 ملم (0.060 بوصة). بعض المشاكل مع carburizing حزمة هو أن العملية من الصعب السيطرة عليها بقدر ما تشعر بالقلق انتظام درجة الحرارة، والتدفئة غير فعالة.


Carburizing

الغاز الغاز Carburizing هو المفهوم نفسه كما حزمة carburizing، إلا أن يتم تزويد غاز أول أكسيد الكربون (CO) إلى فرن ساخن وردود الفعل الحد من ترسب الكربون يجري على السطح من جزء. هذه العمليات يتغلب على معظم المشاكل من carburizing حزمة. نشر درجة الحرارة جيدة كما أنه يمكن أن يكون مع فرن. القلق الوحيد هو بأمان تحتوي على غاز ثاني أكسيد الكربون. وثمة تباين carburizing الغاز عند مقطر الكحول في الفرن ويتطاير لتقديم رد فعل لخفض ترسب الكربون.Carburizing السائل يتم غمر أجزاء من الصلب في حوض الكربون المنصهر الغنية. في الماضي، والأحواض مثل هذه السيانيد (CN) باعتبارها العنصر الرئيسي. ومع ذلك، فقد أدت مخاوف تتعلق بالسلامة إلى غير سامة الأحواض أن تحقيق مرجع نص الصفحة.[1]


Carburizing السائل يتم غمر أجزاء من الصلب في حوض الكربون المنصهر الغنية. في الماضي، والأحواض مثل هذه السيانيد (CN) باعتبارها العنصر الرئيسي. ومع ذلك، فقد أدت مخاوف تتعلق بالسلامة إلى غير سامة الأحواض أن تحقيق

مرجع www.nst .com/SurfaceTreatment

نص الصفحة.http //www.www.efunda.com/processes/surface/surface.cfm

_



معالجة أسطح المعادن هي عملية يعالج فيها سطح المعادن، لإزالة الملوثات منها.

كلمات مرتبطه: المياه السطحية
 
التعليقات

لم يعلق احد حتى الآن .. كن اول من يعلق بالضغط هنا

اعلانات
تصنيفات الموقع
شاهد الجديد لهذه المواقع

    Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /home/mdar/public_html/w/et2/1504449754footer.html.php on line 106

    Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /home/mdar/public_html/w/et2/1504449754footer.html.php on line 110
بئر السبع ميسوكسيمايد تل هشومير المرجة الزرقاء أسامة بن زيد الغاف دراسة جدوى خطة عمل روبرك الطاقة الداخلية مذكرات دورية نحو الشرق ايو جيما العياضي برباس العياضي شركة مكافحة حشرات خوارزمية ديكسترا مرفأ بيروت الكايد طاش ما طاش شركة كايد البسقلون كورونا سد حراض الفن البيزنطي عبد السلام بنعبد العالي رائد عودة مستشفى طيبة التخصصي غزوة خيبر شركة فواز لعامة للدراسات والمستندات كلوفيس الأول لمع قطع الغيار جميل خطاب ويلان نظم المعلومات المحاسبية محمود بن محمود البان باقادر مؤسسة بن شيهون الصحة الحقن المجهري الصين معلمات معلومات اتجاه البطولي أرضروم تنافسية شكاوي محمد الحاج سالم تكرلي مبرهنة عدم الاكتمال علاج عرق النسا موقع سنهدريم التكامل العددي كهربا الحكومة الحكومة التونسية مسالك بولية معاهدة فاليتا مستشفي بدر مشاغل مراكز التجميل محمد حافظ الشريدة وديع سعادة مشغل جرافيزم شكا الربان حديقة التجارة نقليات الهباس بن دعجم بطباط حمود بوعلام حميدة معركة ثابسوس براتا البن الاخضر مشروع تخرج الزكاه ديدفورت تاريخ فواصل الكتب توسعة المسجد النبوي نادي الفتح telnet 1978 عصبام اللوزتين سبيكمان 213 الاقتصاد رمادي عادي فندق العليا تشويه سمعه اسماك الأسماك مؤسسة
أخبار السعودية اليوم الاربعاء 20/03/2019 - أخبار قطر اليوم الاربعاء 20/03/2019 - أخبار الإمارات اليوم الاربعاء 20/03/2019 - أخبار الكويت اليوم الاربعاء 20/03/2019 - أخبار السياحة اليوم الاربعاء 20/03/2019 - أخبار البحرين اليوم الاربعاء 20/03/2019 - أخبار المغرب اليوم الاربعاء 20/03/2019 - أخبار الاردن اليوم الاربعاء 20/03/2019 - أخبار فلسطين اليوم الاربعاء 20/03/2019 - أخبار عمان اليوم الاربعاء 20/03/2019 - أخبار لبنان اليوم الاربعاء 20/03/2019 - أخبار السودان اليوم الاربعاء 20/03/2019 - أخبار الكورة اليوم الاربعاء 20/03/2019 - اعلانات الحراج اليوم الاربعاء 20/03/2019 - اسعار السيارات بالكويت الاربعاء 20/03/2019 - اسعار العقارات بالكويت الاربعاء 20/03/2019